消失模鑄造工藝一般是先在加工好的塑料泡沫模樣表面涂刷一定厚度的耐火涂料，然后放入砂箱中，采用自硬樹脂砂在外面舂實造型，在負(fù)壓下澆注，使模樣氣化，液體金屬占據(jù)模樣位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模技術(shù)雖然是比較先進的環(huán)保公益，但是也會存在很多的問題，機械粘砂就是其中之一。

機械粘砂的表現(xiàn)

機械粘砂也叫“鐵包砂”，是鐵液滲入砂粒間的孔隙，凝固后將砂粒機械地粘連在鑄件表面。

1、在涂料與型砂之間部位機械粘砂，粘砂暴露在外表面，大多呈斜坡狀。

2、一層均勻的“鐵包砂”粘覆在鑄件的表層。

機械粘砂的原因

造成***類缺陷的原因有兩個方面：
1、樣設(shè)計者為了保證鑄件壁厚的均勻性，在模樣上設(shè)計出不易舂砂或無法舂砂的結(jié)構(gòu)，甚至在模樣上出現(xiàn)特別狹窄的孔腔。
2、型工的疏忽大意。

造成第二類缺陷的原因同樣有兩個方面：
1、料成分的配制，涂料骨料的種類、耐火度及相互配比，對于涂料層厚度要求和抗粘砂效果的影響非常大;
2、層厚度，涂層厚度過大，費工費料;涂層厚度太小，高溫鐵液會穿過涂層滲入型砂顆粒間隙，造成粘砂。

機械粘砂的預(yù)防

主要采取如下預(yù)防措施：
(1)嚴(yán)格審核模樣結(jié)構(gòu)鑄造工程師在模樣結(jié)構(gòu)審核時，必須認(rèn)真分析模樣結(jié)構(gòu)是否合理，對于影響涂料涂刷和防礙型砂緊實的不合理結(jié)構(gòu)要徹底消除，以方便工人作業(yè)。

(2)加強對造型舂砂質(zhì)量的監(jiān)控配備專職人員對工序質(zhì)量進行管理，并對舂砂質(zhì)量實行全程跟蹤，全程監(jiān)督檢查。

(3)嚴(yán)把涂料配制和涂刷質(zhì)量關(guān)尤其是對涂料層厚度的監(jiān)控，要因料、因件、因時進行嚴(yán)格又靈活的作業(yè)，確保涂層滿足工藝要求。

(4)加大品質(zhì)意識的教育力度對于出現(xiàn)上述粘砂缺陷的鑄件，及時分析和總結(jié)產(chǎn)生粘砂的原因，并召集相關(guān)責(zé)任人對照缺陷進行現(xiàn)場分析。

(5)采用激勵機制按照缺陷嚴(yán)重程度及數(shù)量進行量化，給予相關(guān)責(zé)任人一定的經(jīng)濟處罰。