，可避免鑄件產(chǎn)生皺皮、冷隔和夾渣疤等缺陷。No.4底部 第四，消失模鑄造通常采用底注式（包括側(cè)面下部式、下雨淋式等）澆注系統(tǒng)，由于消失模本身不透氣，澆注時(shí)模樣被高溫金屬液熱解的產(chǎn)物與氣體，主要是從型砂空隙及消失模與鑄型之間的間隙排除出去，垂直或傾斜安放有利于氣體和雜質(zhì)的排除，避免夾砂結(jié)疤缺陷。另外，要便于排氣暢通、除渣和澆冒口系統(tǒng)的開設(shè)。No.5砂箱內(nèi)部 第五，要考慮模樣在砂箱內(nèi)擺放的位置，模樣在砂箱中的位置應(yīng)有利于干砂充填，盡可能避免水平或向下的不通孔，保證造型砂容易填充與緊實(shí)。防止造型砂填充不到或振實(shí)不緊產(chǎn)生死角，避免澆注后產(chǎn)生漲砂或節(jié)瘤缺陷。設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)應(yīng)該是金屬液流向合理，流程短，彎道少，阻力小，保證在設(shè)定的澆注時(shí)間內(nèi)能完全充滿型腔。設(shè)計(jì)時(shí)為了具有良好的擋渣能力，可考慮用集渣包、過(guò)濾網(wǎng)等。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，方可照此控制。澆注位置應(yīng)有利于多層鑄件模殼的排列，在干砂充填緊實(shí)時(shí)方便支撐，使模樣某些加固困難的部位能防止變形。 No.6金屬液的量第六，設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)要使金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，避免嚴(yán)重紊流、卷入氣體，以及高溫金屬液的過(guò)度氧化。液態(tài)金屬液進(jìn)入鑄型時(shí)線速度不可過(guò)高，避免飛濺、沖刷型壁。要保持澆口杯2/3內(nèi)有金屬液。No.7合金凝固原則 第七，必須遵循合金凝固原則。就消失模鑄造灰鑄鐵來(lái)說(shuō)，一般盡可能按“順序凝固”原則考慮，除了對(duì)壁厚均勻的鑄件按同時(shí)凝固原則考慮外，所確定的內(nèi)澆道位置、方向和個(gè)數(shù)應(yīng)符合鑄件凝固的“順序”原則，對(duì)厚實(shí)部位采用加快冷卻，使其能同時(shí)凝固，盡量使快速、平穩(wěn)充型，能夠有效補(bǔ)縮。消失模凝固原則就是使模樣的橫截面積自下而上逐漸增大，這樣有利于排氣與浮渣，有利于補(bǔ)縮，消除氣孔、縮孔缺陷，獲得組織致密的優(yōu)良鑄件