1．冒口設(shè)計(jì)的基本原理

鑄件冒口主要是在鑄鋼件上使用。鑄鐵件只用于個(gè)別的厚大件的灰鑄鐵件和球鐵件上。金屬液在液態(tài)降溫和凝固過程中，體積要收縮。鑄件的體收縮大約為線收縮的3倍。因此，鑄鋼的體收縮通常按3---6%考慮，灰鑄鐵按2---3%，不過由于灰鑄鐵和球墨鑄鐵凝固時(shí)的石墨化膨脹，可以抵消部分體積收縮，所以如果壁厚均勻，鑄型緊實(shí)度高，通常不需要設(shè)計(jì)冒口。鑄件的體收縮如果得不到補(bǔ)充，就會(huì)在鑄件上或者內(nèi)部形成縮孔、縮陷或者縮松。嚴(yán)重時(shí)常常造成鑄件報(bào)廢。

冒口尺寸計(jì)算原則是，首先計(jì)算需要補(bǔ)縮的金屬液需要多少。通常把這一部分金屬液假設(shè)成球體，并求出直徑（設(shè)為d0）用于冒口計(jì)算。冒口補(bǔ)縮鑄件是有一定的范圍------叫有效補(bǔ)縮距離，設(shè)為L(zhǎng)，對(duì)厚度為h的板狀零件通常L=3~5h 。對(duì)棒狀零件L=（25~30）√h

式子中，h------鑄件厚度

2．冒口尺寸的基本計(jì)算方法

冒口計(jì)算的公式、圖線、表格等有很多。介紹如下。

zui常用的方法是，冒口直徑 D=d0+h

理由是假定冒口和鑄件以相同的速度凝固，凝固過程是從鑄件的兩個(gè)表面向內(nèi)層進(jìn)行，當(dāng)鑄件完全凝固終了，正好冒口凝固了同樣的厚度，這時(shí)還剩下中間的空心的縮孔，體積正好等于補(bǔ)縮球的體積，這部分金屬液在凝固過程中正好補(bǔ)縮進(jìn)了鑄件。

當(dāng)鑄件存在熱節(jié)時(shí)，可以把h換成熱節(jié)的直徑T即可。

即D=do+T 。

另外設(shè)計(jì)冒口，還有個(gè)重要的部位，就是冒口頸，所謂冒口頸就是冒口和鑄件的連接通道，冒口里的金屬液都是經(jīng)由冒口頸補(bǔ)縮到鑄件里的。所以對(duì)冒口頸的截面是有要求的，通常取冒口頸的直徑dj=（0.6~0.8）T 。

冒口高度 H=（1.5~2.5）D 。

H的高度還應(yīng)該考慮要高于需要補(bǔ)縮部位的高度，否則就成了反補(bǔ)縮了，鑄件補(bǔ)縮了冒口，這是要避免的。

3．其它計(jì)算方法

常用的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法還有不計(jì)算需要估算補(bǔ)縮的金屬液，直接將熱節(jié)園的直徑乘個(gè)系數(shù)得出冒口直徑。例如

簡(jiǎn)單鑄件     D=（1.05~1.15）T   外形簡(jiǎn)單，熱節(jié)比較集中。

復(fù)雜鑄件     D=（1.40~1.80）T   外形復(fù)雜，例如有許多筋條和鑄件的其余部分連接。

中間類型     D=（1.15~1.40）T   介于以上兩種之間。

鑄造生產(chǎn)的條件千差萬別，因素太多，以至于所有的計(jì)算公式都是近似的有條件的。往往一個(gè)公式不一定適用于所有的場(chǎng)合。所以公式中往往有取值范圍較大的系數(shù)供用戶結(jié)合本單位的情況選擇。