。例如xx鑄造有限公司的自動化可視生產(chǎn)線
，其加料時間控制精確到0.1秒，加熱溫度控制精確到1/10℃
，并且可以通過視頻時時觀察混砂狀態(tài)
，生產(chǎn)效率達(dá)到6噸/小時。
３．覆膜砂的主要產(chǎn)品類型
（1） 普通類覆膜砂
普通覆膜砂即傳統(tǒng)覆膜砂
，其組成通常由石英砂
，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品和硬脂酸鈣構(gòu)成
，不加有關(guān)添加劑
，其樹脂加入量通常在一定強(qiáng)度要求下相對較高，不具備耐高溫
，低膨脹
、低發(fā)氣等特性，適用于要求不高的鑄件生產(chǎn)
（2） 高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂
特點：高強(qiáng)度
、低膨脹
、低發(fā)氣、慢發(fā)氣
、抗氧化 簡介:高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品
，通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降
，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上
，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度
，能更好地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)的需要
。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)
。目前該類覆膜砂有三個系列：GD-1高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂
；GD-2高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；GD-3高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜
。
（3） 耐高溫(類)覆膜砂(ND型)
特點：耐高溫
、高強(qiáng)度、低膨脹
、低發(fā)氣
、慢發(fā)氣
、易潰散
、抗氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強(qiáng)度高、耐熱時間長
、熱膨脹量小
、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機(jī)缸體
、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩
；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂
、變形
、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個系列：VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強(qiáng)底低膨脹低發(fā)氣覆膜
（4） 易潰散類覆膜砂
具有較好的強(qiáng)度
，同時具有優(yōu)異的低溫潰散性能
，適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。
（5） 其它特殊要求覆膜砂
為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要
，開發(fā)出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂
、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂
、防粘砂
、防脈紋、防橘皮覆膜砂等
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！?三、覆膜砂制芯主要工藝過程
加熱溫度200-300℃
、固化時間30-150s
、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡單的砂芯
、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力
，細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當(dāng)延長固化時間等
。覆膜砂所使用的樹脂是酚醛類樹脂
。制芯工藝的優(yōu)點：具有適宜的強(qiáng)度性能
；流動性好；砂芯表面質(zhì)量好（Ra=6.3-12.5μm）
；砂芯抗吸濕性強(qiáng)
；潰散性好，鑄件容易清理
。
1
、鑄型（模具）溫度
鑄型溫度是影響殼層厚度及強(qiáng)度的主要因素之一,一般控制在220～260℃,并根據(jù)下列原則選定:
（1）保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；
（2）保證形成需要的殼厚且殼型（芯）表面不焦化
；
（3）盡量縮短結(jié)殼及硬化時間
，以提高生產(chǎn)率。
2
、射砂壓力及時間
射砂時間一般控制在3～10s
，時間過短則砂型（芯）不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右
；壓力過低時
，易造成射不足或疏松現(xiàn)象。3
、硬化時間：硬化時間的長短主要取決于砂型（芯）的厚度與鑄型的溫度
，一般在60～120s左右。時間過短
，殼層未完全固化則強(qiáng)度低
；時間過長，砂型（芯）表面層易燒焦影響鑄件質(zhì)量
。覆膜砂造型（芯）工藝參數(shù)實例：序號圖號 殼厚（㎜） 重量（㎏） 鑄型溫度（℃） 射砂時間（s）硬化時間（s） 1 （導(dǎo)向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6220～240 2～3 60～80 2 （閥體）DN05-01 10～123.75～3.8 240～260 3～5 80～100
四
、覆膜砂應(yīng)用中存在的問題及解決對策
制芯的方法種類很多，總的可以劃分為熱固性方法和冷固性方法兩大類
，覆膜砂制芯屬于熱固性方法類
。任何一種制芯方法都有其自身的優(yōu)點和缺點，這主要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量要求
、復(fù)雜程度
、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本
、產(chǎn)品價格等綜合因素來決定采用何種制芯方法
。對鑄件內(nèi)腔表面質(zhì)量要求高，尺寸精度要求高
、形狀復(fù)雜的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的
。例如：轎車發(fā)動機(jī)氣缸蓋的進(jìn)排氣道砂芯、水道砂芯、油道砂芯
，氣缸體的水道砂芯
、油道砂芯，進(jìn)氣岐管
、排氣岐管的殼芯砂芯
，液壓閥的流道砂芯，汽車渦輪增壓器氣道砂芯等等
。但是在覆膜砂使用中還常遇到一些問題
，這里僅就工作中的體會略談一二。
1
、覆膜砂的強(qiáng)度和發(fā)氣量的確定方法
在原砂質(zhì)量和樹脂質(zhì)量一定的前提下
？看完就懂了！" />
，非常實用" />
